Установка для модификации поверхности порошковых материалов
Установка для модификации поверхности порошковых материалов

Установка для модификации поверхности порошковых материалов

Установка для модификации поверхности порошковых материалов– рабочий принцип:
1. Материалы входят в оборудование для модифицирования с помощью питателя, а модифицирующая добавка входит в оборудование через насос-дозатор.
2. Несколько высокоскоростных смешиваний, и с помощью теплоты, которая возникла в процессе действия оборудования, материалы и модифицирующая добавка выполняют модификацию поверхности порошков.
3. Готовые материалы собирают сборной системой.

Установка для модификации поверхности порошковых материалов – характеристика:
1. Имеет большую производительность. Можно отдельно использовать, и комплектовать с разными мельницами.
2. Эффективность модификации высокая, расход модифицирующей добавки небольшой.
3. Имеет раздробленную функцию.
4. Расход энергии низкий, мини расход электричества до 30 кВт/т. использует теплоту, возникшая в самой работе оборудования, не надо оснащать другие устройства для нагрева, понижает себестоимость производства.
5. Температуру модификации регулирует по свойству материалов.

Установка для модификации поверхности порошковых материалов – применение:
Это оборудование предназначено для модификации поверхности порошков разных тонкостей (325 меш или разные нанометрические тонкости). Например: кальций карбонат, каолин, тальк, маршаллит, слюда, гидроокись алюминия, гидроокись магния, брусит, бланфикс, зола-унос, серицит, цинквейс т.д.

Установка для модификации поверхности порошковых материалов– параметры:

Данные модели Мощность(kw) Объем (t/h) Эффективность покрытия
LHF-500 33 0.3-1.2 ≥98%
LHF-1000 55 0.6-3 ≥98%
LHF-2000 110 1.2-6 ≥98%
LHF-3000 165 2-9 ≥98%
Примечание: производительность иногда относит способность материалов.

Технологическая схема Установка для модификации поверхности порошковых материалов

Блок-схема I

1. система подачи порошки
2. система для подачи модификатора
3. машина для модифицирования
4. Циклонный коллектор

5. Рукавный фильтр
6. Вытяжной вентилятор
7. Компрессор

 

Блок-схема II

1. система подачи порошки
2. система для подачи модификатора
3. машина для модифицирования

4. Рукавный фильтр
5. Вытяжной вентилятор
6. Компрессор

Блок-схема III

1. Механизм подачи материала I
2. система подачи порошки
3. система для подачи модификатора

4. машина для модифицирования
5. Рукавный фильтр
6. Механизм подачи материала II

7. система грохочения
8. Вытяжной вентилятор
9. Компрессор
>> Примеры применения

Обратная связь
Продукция