Шаровая мельница

Применение – Шаровая мельница LHM:
Наша Шаровая мельница специально разработана для производства:
(1) Мягкие материалы: кальцит, мрамор, известняк, каолин, гипс, барит, угольная зола, шлак и т.д.
(2) Твердые материалы: карборунд, коричневый корунд, цемент, песок, огнезащитные материалы и т.д.
(3) Материал высокой чистоты: кварц, полевой шпат, α-глинозем, мелкий бисер и т.д.
(4) Металлический порошок: цинковая пыль, алюминиевый порошок, железный порошок, молибден и т.д.

Особенности - Шаровая мельница LHM:
1. Низкое потребление энергии: наша Шаровая мельница LHM принимает высокую передовую энергосберегающую технологию и технику классификации, в результате производственная линия может сэкономить более 40% энергии для производства тех же материалов.
2. Классификация:
Грануляция первой классификации: 300-2500 сетка; наша линия оснащена повторной системой классификации, вторая классификация проходит через 6,250 сетку (d97≤2um).
3. Высокоточная система классификации:
(1) Классификатор LHM имеет четкую классификацию, материалы производятся с равномерной тонкостью;
(2) Высокая емкость классификации: 100t/h;
(3) Низкое потребление энергии: Производственная линия LHM может сэкономить около 40% энергии по сравнению с традиционными мельницами.
(4) Высокая эффективность классификации (50% выше, чем в традиционных классификаторах)
4. Позволяет производить большое количество шлифования частиц.
5. Различное шлифование доступно для фрезерования различных материалов, с гарантией чистоты и белизны готовой продукции.
6. Структура машины требует небольших затрат;
7. Низкая интенсивность отказа операций: наши мельницы и классификаторы и производственные линии VFC контролируемые и имеют высокую степень автоматизации;
8. Хорошие условия производства;
9. Высокая производственная мощность: 5-500 тыс. тонн.

Примечание: Мы произвели две производственные линии, которые прошли испытания.

Принцип работы - Шаровая мельница LHM:
1. Подача материала: после подачи материала происходит дробление материала в мельнице.
2. Ударный размол: когда фрезерная камера вращается с высокой скоростью, происходит шлифование и измельчение материала, который также оказывает влияние друг с другом, для достижения измельчения материалов;
3. Классификация: после того, как материалы измельчатся, происходит сброс в классификатор. Происходит разделение на грубый и мелкий порошок. Подходящий порошок будет собран, остальной порошок будет повторно измельчен.

>> Примеры применения